安科瑞 师晴晴

江苏安科瑞电器制造有限公司 江苏江阴 214405

四、智能电容器

1 产品概述

AZC系列智能电容器是0.4KV、50Hz 低压配电节能、降低线损、提高功率因数和电能质量的新一代无功补偿设备。它由智能测控单元，晶闸管复合开关电路，线路保护单元，两台共补或一台分补低压电力电容器构成。替代常规由熔丝、 复合开关或机械式接触器、热继电器、低压电力电容器、指示灯等散件在柜内和柜面由导线连接而组成的自动无功补偿装置。改变了传统无功补偿装置体积庞大和笨重的结构模式，从而使新一代低压无功补偿设备具有补偿效果更好，体积更小，功耗更低，价格更廉，节约成本更多，使用更加灵活，维护更方便，使用寿命更长，可靠性更高的特点，适应了现代电网对无功补偿的更高要求。

AZC系列智能电容器采用定制段式LCD液晶显示器，可实时显示三相母线电压、三相母线电流、三相功率因数、频率、电容器路数及投切状态、有功功率、无功功率、谐波电压总畸变率、电容器温度。

1.1  产品执行标准

GB/T 15576-2008 低压成套无功功率补偿装置

GB/T 7251.8-2005 低压成套开关设备和控制设备智能型成套设备通用技术要求

2  功能特点

2.1  过零投切：

实现电压过零投入，电流过零切除、投切涌流小、微功耗、无拉弧、无谐波注入，大大提高了设备的耐电压，电流冲击，减少了常规电容器柜内80%的能耗。

2.2  分相补偿：

实现单相分别补偿，解决三相负荷不平衡状况；对无功缺额较大的任一相进行单独补偿，达到优化的补偿效果。

2.3  温度保护：

AZC-X/X 系列智能电容器内置温度传感器，能够在电容器过电压、过谐波、漏电流过大和环境温度过高等导致电容器发热的情况下，实现过温度保护，即超过设定温度以后自动切除智能电容器，退出运行，达到保护设备的目的。

2.4  缺相保护：

当电网中A、B、C三相缺相时，未投入的对应的智能电容器组不再投入，已投入的对应的智能电容器退出运行，达到保护设备的目的。

2.5  过压、欠压保护：

当电网电压高于设定值时，对应的智能电容器组自动退出运行，避免电容器长时间过压运行造成爆炸的危险，达到保护设备的目的；当电网电压低于设定值时，对应的智能电容器组自动退出运行，达到保护设备的目的。

2.6  电压、电流谐波保护：

当电网谐波达到设定值时，未投入智能电容器组不再投入，已投入智能电容器组退出运行，防止谐波过大造成设备损坏。

2.7  绿色环保：

AZC-X/X 系列智能电容器本体采用品牌特制干式自愈式电容器，无泄漏、整体阻燃防暴、绿色环保、年衰减率小。

2.8  高可靠性：

采用分散控制模式，解决传统模式无触点继电器、接触器、机电复合开关经常损坏的难题。

2.9  积木结构：

产品标准化、模块化，取代了传统的空气开关、交流接触器、可控硅、热继电器、电容器，将其功能合为一个整体，发热量小，组屏安装的时候采用积木堆积方式，电容器损坏时只需单体简单快速更换。

2.10  接线简单：

多台电容器组屏安装，生产工时比传统模式减少60％以上，同时减少80％连接线，减少80％的节点，柜内简洁，在使用现场快速组装，不仅降低生产，还大大提高了成套厂的生产效率。

2.11  扩容方便：

产品体积小、接线简单，随着用电用户电力负荷的增加，可以随时增加电容器的数量，改变了常规模式因接线复杂，一成不变的局限性，适应企业发展的需要，可以分期投资。

2.12  维护方便：

液晶屏中文显示保护动作类型，有缺相、过流、过温、三相不平衡、谐波等；智能式电容器具备自诊断功能，可以在液晶屏上反映电子开关、电容器、智能模块、网络通讯等故障，有利于现场故障查找，电容器损坏时只需单体简单快速更换，实现免维护。

2.13  效果：

保障系统电压稳定合格；提高功率因数，对投入电容器进行预测，若投入电容器过补，则不投入，避免无功超额而罚款；控制可靠性100％，提高配变有功出力，减少增容投资降损节能。

3  型号说明

AZC系列智能电容器选型：

4  主要指标

4.1  环境条件

海拔高度：≤2000米

环境温度：-25～55℃

相对湿度：40℃，20～90%

大气压力：79.5～106.0Kpa

周围坏境无导电尘埃及腐蚀性气体，无易燃易爆的介质

4.2  电源条件

额定电压：AC220V 或AC380V

允许偏差：±20%

电压波形：正弦波，总畸变率不大于5%

工频频率：48.5～51.5Hz

功率消耗：<0.5W（切除电容器时），<1W（投入电容器时）

4.3  无功补偿参数

无功补偿误差：≤小电容器容量的75%

电容器投切时隔：>10s

无功容量：单台≤（20+20）kvar

5  使用案例

5.1 不带终端的共补接线图

5.2 不带终端的混补接线图

5.3 带终端的共补接线图

5.4 带终端的混补接线图

五、复合开关

1 产品概述

低压复合开关是新一代低压无功补偿装置中的电容器投切装置，基本工作原理：将可控硅和磁保持继电器并联，由内部单片机控制，在投入和切除的瞬间由可控硅承担过零投切，之后由磁保持继电器接通运行。因此，复合开关既有过零投切无涌流的优点，又有交流接触器运行无功耗的长处，可避免可控硅运行发热和接触器切除时有火花的缺点。

2  执行标准

GB/T 14048.4-2010 低压复合开关和晶闸管动态投切开关执行标准

3  型号说明

表1 选型表 

注：B型复合开关与A型复合开关只是尺寸不同，B型尺寸大额定电流70A，其他电性能均一致，选型需标明尺寸，不标注则默认A型尺寸。

4  主要指标

4.1  环境条件

海拔高度：≤2000m

环境温度：-25～55℃

相对湿度：40℃，20～90%

大气压力：79.5～106.0Kpa

周围坏境无导电尘埃及腐蚀性气体，无易燃易爆的介质

4.2  额定电压

三相型：AC380V±20%，50Hz±10%

分相型：AC220V±20%，50Hz±10%

电流规格：4、5、70A、80A

工作电源：AC220V±20%，50Hz±10%

电源电压谐波畸变率：≤5%

控制电压：可接受控制输出的直流5V-12V/10mA控制信号

本机功耗：≤3VA

动态响应时间：控制发出投入或切除信号后，1s内完成投入或切除动作

重复投切时间：自前一次切除完成后，经过2s的延时，即可再次进行投入动作

磁保持继电器机械寿命：10⁶次

5  使用案例

5.1  三相共补接线图（配功率因数自动补偿控制器）

5.2三相混补接线图（配功率因数自动补偿控制器）

六、同步开关

1 产品概述

低压同步开关是新一代低压无功补偿装置中的电容器投切装置，基本工作原理：将可控硅和磁保持继电器并联，由内部单片机控制，在投入和切除的瞬间由可控硅承担过零投切，之后由磁保持继电器接通运行。因此，同步开关既有过零投切无涌流的优点，又有交流接触器运行无功耗的长处，可避免可控硅运行发热和接触器切除时有火花的缺点。

2 执行标准

GB/T 14048.4-2010 低压复合开关和晶闸管动态投切开关执行标准

3  型号说明

表1 选型表

注：B型同步开关与A型同步开关只是尺寸不同，B型尺寸大额定电流70A，其他电性能均一致，选型需标明尺寸，不标注则默认A型尺寸。

4  主要指标

4.1  环境条件

海拔高度：≤2000m

环境温度：-25～55℃

相对湿度：40℃，20～90%

大气压力：79.5～106.0Kpa

周围坏境无导电尘埃及腐蚀性气体，无易燃易爆的介质。

4.2  额定电压

三相型：AC380V±20%，50Hz±10%

分相型：AC220V±20%，50Hz±10%

电流规格：4、5、70A、80A

工作电源：AC220V±20%，50Hz±10%

电源电压谐波畸变率：≤5%

控制电压：可接受控制输出的直流5V-12V/10mA控制信号

本机功耗：≤3VA

动态响应时间：控制发出投入或切除信号后，1s内完成投入或切除动作

重复投切时间：自前一次切除完成后，经过2s的延时，即可再次进行投入动作

磁保持继电器机械寿命：10⁶次

七、晶闸管动态投切开关

1 产品概述

AFK晶闸管投切开关是无机械触点的电子开关，可跟踪负载无功电流变化，采用过零投切，投切过程无过压、电弧等现象，响应时间块可频繁投切无噪音，使用时间长。并具有缺相保护、自动识别相序、过温保护报警输出等功能，投切次数可达。

2 执行标准

GB/T 14048.4-2010 低压复合开关和晶闸管动态投切开关执行标准

3  型号说明

表1 选型表

4  主要指标

4.1  环境条件

海拔高度：≤2000m

环境温度：-25～55℃

相对湿度：40℃，20～90%

大气压力：79.5～106.0Kpa

周围坏境无导电尘埃及腐蚀性气体，无易燃易爆的介质

4.2  额定电压

三相型：AC380V±20%，50Hz±10%

分相型：AC280V±20%，50Hz±10%

电流规格：4、5、70A、80A

工作电源：AC280V±20%，50Hz±10%

电源电压谐波畸变率：≤5%

控制电压：可接受控制输出的直流5V-12V，10mA/路控制信号

本机功耗：≤3VA

动态响应时间：控制发出投入或切除信号后，1s内完成投入或切除动作

重复投切时间：自前一次切除完成后，经过2s的延时，即可再次进行投入动作

磁保持继电器机械寿命：10⁶次

5  安装尺寸与接线方式

6  典型应用原理图

6.1  三相共补接线图（配功率因数自动补偿控制器）

6.2  三相混补接线图（配功率因数自动补偿控制器）